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主題:ERP提升響應(yīng)速度 締造康達(dá)一體化管控新時代

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康達(dá)新能源設(shè)備股份有限公司(以下簡稱“康達(dá)”)成立于2001年,前身為東莞市康達(dá)機(jī)電工程有限公司?颠_(dá)是國內(nèi)生物質(zhì)發(fā)電和槽式太陽能熱發(fā)電等可再生清潔能源領(lǐng)域擁有核心技術(shù)和自主知識產(chǎn)權(quán)的整體解決方案供應(yīng)商、關(guān)鍵設(shè)備制造商和系統(tǒng)工程運(yùn)營商,其在國內(nèi)煤層氣、生物質(zhì)沼氣、天然氣等燃?xì)怆娏υO(shè)備行業(yè)具備強(qiáng)有力的競爭實(shí)力,是目前國內(nèi)生物質(zhì)能綜合利用及槽式太陽能發(fā)電領(lǐng)域的翹楚。

一體化

“不可能三角”成前行絆腳石

作為一家快速成長的企業(yè),近些年,康達(dá)對于訂單的快速響應(yīng)、財(cái)務(wù)業(yè)務(wù)一體化管控、物料的精準(zhǔn)管控、采購與銷售聯(lián)動等層面的管理提升需求日益迫切。再加上,隨著原材料上漲、人工成本增加以及外部發(fā)展環(huán)境呈現(xiàn)出激烈競爭的態(tài)勢,康達(dá)所處的燃?xì)怆娏υO(shè)備行業(yè)的發(fā)展在充滿生機(jī)活力的同時也充滿著挑戰(zhàn)。

康達(dá)具有產(chǎn)品按單設(shè)計(jì)、產(chǎn)品配置豐富、客戶需求變化導(dǎo)致設(shè)計(jì)變更頻繁、交貨期相對較長等生產(chǎn)特點(diǎn),屬于較典型的非標(biāo)產(chǎn)品制造企業(yè)。在傳統(tǒng)的簡單生產(chǎn)管理模式下,既要關(guān)注“質(zhì)量”,又要管住“成本”,還要滿足嚴(yán)苛的“交貨期”,就當(dāng)時情況下,儼然是擺在康達(dá)面前的“不可能三角”。除此之外,財(cái)務(wù)與物流數(shù)據(jù)不同步;物料管控不嚴(yán)格,庫存出現(xiàn)積壓;難以快速查詢采購、業(yè)務(wù)開票及收付款情況等情形,也是康達(dá)亟待解決的問題。同時,響應(yīng)速度的滯后也阻礙了康達(dá)整體效率的提升,否則,產(chǎn)品和質(zhì)量再好,效率的衰減必將“吞噬”企業(yè)的效益。

借力信息化 披荊斬棘

為了扭轉(zhuǎn)基礎(chǔ)管理薄弱的局面,消除發(fā)展瓶頸,康達(dá)決定借力信息化,提升企業(yè)的核心競爭能力。在對多家ERP廠商反復(fù)調(diào)研后,康達(dá)最終于2008 年8月選擇攜手在制造業(yè)領(lǐng)域擁有30余年豐富經(jīng)驗(yàn)的鼎捷軟件作為信息化合作伙伴,并選定易飛ERP系統(tǒng)作為此次管理變革的重要工具。

為了保證易飛ERP系統(tǒng)的成功上線,康達(dá)管理層可謂“煞費(fèi)苦心”。除了充分整合各方資源,強(qiáng)調(diào)全員參與;調(diào)整組織結(jié)構(gòu),成立PMC中心,全面掌控公司物料需求計(jì)劃的制定和物資存儲、配送、生產(chǎn)、出貨等;按照SOP要求量身定制ERP流程手冊,做到規(guī)范運(yùn)行……康達(dá)還著力培養(yǎng)了一批既熟悉系統(tǒng)又了解業(yè)務(wù)流程的骨干,為ERP的實(shí)施上線儲備了一批合格的后備用戶梯隊(duì)。

功夫不負(fù)有心人?颠_(dá)的決心、魄力加上鼎捷團(tuán)隊(duì)的專業(yè)、專注,易飛ERP系統(tǒng)在康達(dá)成功實(shí)施上線,為其在生產(chǎn)、采購、倉儲等關(guān)鍵流程的運(yùn)營效能帶來了天翻地覆的變化。

易飛ERP系統(tǒng)在康達(dá)成功實(shí)施上線

2009年11月20日,中央領(lǐng)導(dǎo)李長春(中)、汪洋(右一)在沈劍山董事長(左二)的陪同下視察康達(dá)

信息化管理革新 成就行業(yè)典范

雙劍合壁 優(yōu)化生產(chǎn)管理和物料管控

在ERP系統(tǒng)上線前,康達(dá)的倉庫管理還處于手工記賬的階段,賬料不實(shí)的現(xiàn)象時有發(fā)生,再加上生產(chǎn)車間有物料需求就直接到倉庫領(lǐng)料,多領(lǐng)物料也不會及時退回。如此一來,康達(dá)的物料管控漏洞百出,最突出的莫過于庫存數(shù)據(jù)和車間耗用數(shù)據(jù)都不準(zhǔn)確,造成請購計(jì)劃極不明晰。

上線后,易飛ERP系統(tǒng)在康達(dá)的生產(chǎn)領(lǐng)料流程上固化了“見單發(fā)料”制度,即:必須先打單才發(fā)料,從而讓物料的庫存準(zhǔn)確率提升到99%以上。與此同時,通過ERP系統(tǒng)中的權(quán)限分配,依據(jù)康達(dá)的內(nèi)部流程進(jìn)行單據(jù)簽核,“雙劍合壁”加大提升了康達(dá)的生產(chǎn)管理水平和物流控制水平。

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培養(yǎng)了一批既熟悉系統(tǒng)又了解業(yè)務(wù)流程的骨干
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