企業(yè)在面臨轉型、快速擴張或者尋求發(fā)展的時候總會遭遇到一些管理瓶頸，導致企業(yè)陷入混亂的局面。企業(yè)飛速發(fā)展，原有的管理模式不能支撐企業(yè)的發(fā)展，導致很多問題發(fā)生，比如說訂單交付能力變差，客戶滿意度低，導致訂單變少，銷售額下滑;庫存周轉變差，企業(yè)存貨嚴重，生產(chǎn)現(xiàn)場管理混亂，存貨資金占比高，直接導致企業(yè)盈利能力變差。這一系列的問題都是我們企業(yè)在發(fā)展的路上遇到的一些瓶頸。作為企業(yè)忠實的價值伙伴，「實現(xiàn)客戶應用價值」是鼎捷軟件 (股票代碼：300378)的企業(yè)使命，如何讓企業(yè)用戶獲得信息化投入的最大化效益，是鼎捷始終追求的目標。
傳統(tǒng)的ERP在于是否具備企業(yè)問題解決應有的模塊，是否具備一套完整的流程。然而ERP2.0的時代不再如此，ERP2.0是基于企業(yè)業(yè)務所需，利用先進的技術集成，最終以效益為目的的全新ERP。09年開始我們一直在轉型，以前我們認定為自己是一家軟件公司，而現(xiàn)在，我們正在向服務公司轉型，希望不僅在軟件的功能面給企業(yè)提出解決方案，更多是告訴企業(yè)為什么要做信息化，信息化能給企業(yè)帶來什么價值，如何幫助企業(yè)在管理上做提升，如何創(chuàng)造企業(yè)應用價值。沉淀了30年的上線輔導與精進管理服務經(jīng)驗，我們研究摸索出一套CEBIT(注1)方法論，并搭配鼎捷軟件以企業(yè)經(jīng)營為視角，以實現(xiàn)應用價值為目標，并可衡量實施效果的ERP，希望我們能夠協(xié)助企業(yè)在發(fā)展、轉型過程中做管理瓶頸的分析探討，幫助企業(yè)來做管理的改善和提升，創(chuàng)造企業(yè)應用價值。
今天我們運用CEBIT方法論實施管理診斷規(guī)劃的實際案例為例，帶領嘉賓充分認識這一創(chuàng)新方法論以及客戶實際取得的量化的管理效益。從中，鼎捷不僅幫助企業(yè)用戶聚焦到關鍵的經(jīng)營議題，并找到制約的關鍵管理瓶頸，同時為了消除這些瓶頸，在信息化解決方案的支撐下，企業(yè)用戶都完成了管理模式與流程的調整，更為重要的是，這些調整都取得了巨大的管理效益。
案例一：改善流動性，加速營收增長
客戶背景：該客戶為一家鈑金企業(yè)，原來只做來料加工，后企業(yè)發(fā)展轉型，希望做附加值更高的結構件，如此一來，爆發(fā)了兩大制約企業(yè)發(fā)展的瓶頸：1、半成品倉庫存大量積壓，半成品四處堆積，搬運不便，影響生產(chǎn)備料，倉庫不停向老板要求擴大倉庫;2、大量訂單無法準時完工，各車間都全力生產(chǎn)、達成高產(chǎn)值，但總裝車間卻因部件不齊套而達不成出貨目標。
知您所想：從數(shù)據(jù)來看，企業(yè)的訂單準交率非常不善，一般客戶的準交率只有30%左右的水準;10-20天的平均實際交期低于客戶期望的10天交期，競爭力下降;大量已接訂單無法有效出貨，全年累計差異金額高達2.2億;數(shù)百萬的訂單超期90天以上，嚴重影響客戶的滿意度
探您所憂：缺乏有系統(tǒng)有效率的工單排產(chǎn)及發(fā)放機制;各個車間都在追求自己產(chǎn)值最大化，但是因為齊套性的限制，最終鈑焊車間無法齊套領料生產(chǎn)，造成訂單交付狀況不佳同時半成品庫存嚴重積壓;交貨周期遠長于生產(chǎn)交期;每個車間(工序)移轉過程中的無效等待時間過多
創(chuàng)我所能：1、流程優(yōu)化：構建企業(yè)全局計劃模式;建立車間現(xiàn)場的反饋和追蹤體系;同時對車間的實際產(chǎn)能狀況記錄;2、IT工具支持：在經(jīng)營視角ERP的支持下，提升關鍵能力(a、建立訂單交付狀況的追蹤及異常處理能力;b、建立車間工序級生產(chǎn)進度的有效追蹤和預警能力;c、建立車間無“完整計劃批號投產(chǎn)”的異常監(jiān)控及快速處理能力等等)并改善管理模式(a、設定專職團隊負責整體訂單達交狀況的監(jiān)控及處理;b、建立車間快速報工的模式機制;由每天報工向實時報工精進;c、建立車間完整批號生產(chǎn)的理念模式等等);3、布建指標樹(提升訂單準交率及半成品庫存周轉率)以監(jiān)控整體方案地有效執(zhí)行4、方案效益：資金回籠&效率提升
